Kompatibilität: Nur mit der P-Serie und der F2/F2 Ultra UV kompatibel.
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xTool RA3
Weltweit erstes smartes MagSwap™-Rotationsmodul.
Machen Sie jede runde Oberfläche zu Ihrer Leinwand.
Ihre Leinwand umfasst jetzt Zylinder, Kugeln und Ringe. Außerdem erschließen Sie exklusive Techniken – etwa Rundumgravur auf rotierenden Vasen – und beschleunigen die Serienproduktion.
Rundumgravur auf rotierenden Vasen
Ring-Rotationsmodul
Für Standardzylinder & Serienverarbeitung
Rollen-Rotationsmodul
Für komplexe & unregelmäßige Formen
Spannfutter-Rotationsmodul
Für Kugeln
Kugel-Rotationsmodul
Für Ringe
Ring-Rotationsmodul
Rundumgravur auf rotierenden Vasen
Ring-Rotationsmodul
Für Standardzylinder & Serienverarbeitung
Rollen-Rotationsmodul
Für komplexe & unregelmäßige Formen
Spannfutter-Rotationsmodul
Für Kugeln
Kugel-Rotationsmodul
Für Ringe
Ring-Rotationsmodul
360°-LiDAR-Mapping™
Einfache Ausrichtung mit 3D-Modellvorschau
Sehen Sie das Endergebnis vor dem Gravieren. 360°-LiDAR-Mapping™ modelliert Ihr Objekt automatisch und liefert eine perfekte 3D-Vorschau zur visuellen Kontrolle aller Details und der Ausrichtung – ganz ohne Rätselraten.
Schalten Sie Rundumgravur auf rotierenden Vasen frei.
Makellose Rundumgravuren auf einer rotierenden Vase waren früher wegen ihrer komplexen, nicht messbaren Kurven unmöglich. Jetzt ermöglicht 360°-LiDAR-Mapping™, diese „unmöglichen“ Formen zu meistern.
Auto-Erkennung des Rotationsmodus – keine teuren Fehlgravuren.
Die Kamera erkennt Ihre Konfiguration (z. B. Spannfutter oder Rollen) automatisch und synchronisiert die Software; Abweichungswarnungen verhindern teure Gravurfehler.Nie wieder ein Projekt durch den falschen Modus ruinieren.
MagSwap™-Design – in Sekunden gewechselt.
Montieren Sie Ihr Rotationsmodul, stellen Sie die Backen ein und wechseln Sie Aufsätze – jeweils in Sekunden. Unser revolutionäres, werkzeugloses MagSwap™-Design ermöglicht schnelle Projektwechsel und beschleunigt Ihren Workflow deutlich.
In Sekunden montiert
Von Teilen zum einsatzbereiten Spannfutter im Nu. Keine Werkzeuge, keine Schrauben.
In Sekunden montiert
Von Teilen zum einsatzbereiten Spannfutter im Nu. Keine Werkzeuge, keine Schrauben.
In Sekunden eingestellt
Konfigurieren Sie die Backen blitzschnell um und passen Sie den Spanndurchmesser an jedes Objekt an.
In Sekunden eingestellt
Konfigurieren Sie die Backen blitzschnell um und passen Sie den Spanndurchmesser an jedes Objekt an.
In Sekunden gewechselt
Vom Spannfutter zur Rolle im Handumdrehen. Das magnetische Design macht den Funktionswechsel mühelos.
In Sekunden gewechselt
Vom Spannfutter zur Rolle im Handumdrehen. Das magnetische Design macht den Funktionswechsel mühelos.
Gravieren Sie größer,
schneller und in Serie
Fixieren Sie größere Objekte sicher – ohne Verrutschen.
Das neue T-Backen-Design mit zusätzlichen Kontaktpunkten und größerem Spann-Durchmesser bietet rutschfesten Halt an Rändern bis 130 mm, hält große Objekte sicher und sorgt für makellose Premiumgravuren.
Ein-Schritt-Positionierung für Innenringe
Stellen Sie den perfekten 26°-Winkel in einem Schritt sofort ein. So gravieren Sie anspruchsvolle Innenringe und konische Objekte ohne mühsames Justieren.
Erfüllen Sie große personalisierte Aufträge schneller.
Bei Sonderaufträgen ist Tempo gleich Gewinn. Erreichen Sie bis zu 1.200 mm/s und verarbeiten Sie mehrere Teile mit unterschiedlichen Designs im Batch. So erfüllen Sie große personalisierte Aufträge schneller und maximieren den Umsatz.
Perfekt für Massenpersonalisierung. Nutzen Sie bis zu 3 Rollensätze, um mehrere Designs in einem einzigen, effizienten Durchlauf in Serie zu verarbeiten.
Bearbeiten Sie Serienaufträge mit Bechern, langen Objekten oder Ringen effizient, indem Sie den nächsten Artikel sicher vorbereiten, während der erste graviert wird.
Spezifikationen
xTool RA3
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xTool RA2 Pro
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FAQ
Der RA3 unterstützt aktuell die P-Serie (P3, P2S und P2) sowie die meisten Modelle der F-Serie, z. B. F2, F1 Ultra, F2 Ultra und F2 Ultra UV.
Andere Maschinen – darunter M-Serie, S-Serie, F1 und F1 Lite – sind mit dem RA2 Pro kompatibel.
1.Einfachere Bedienung
Der RA3 verfügt über das erstmals eingesetzte MagSwap™-Design. Alle Aufsätze verwenden eine magnetische Befestigung, sodass Benutzer die Bearbeitungsmodi schnell und ohne Werkzeuge wechseln können. Dies vereinfacht den gesamten Einrichtungsprozess erheblich.
2.Intelligentere Automatisierung
In Verbindung mit einer P-Serie-Maschine kann der RA3 automatisch den Durchmesser des Objekts messen, eine 3D-Modellvorschau generieren und eine visuelle Vorschau der Gravurarbeit vor der Bearbeitung anzeigen. Dies hilft den Benutzern, das Ergebnis besser vorherzusagen und fehlgeschlagene Versuche zu reduzieren.
3.Serienproduktion
Mit dem RA3 Chuck Kit und dem Roller Extension Kit können Benutzer eine effiziente Serienproduktion erreichen, was die Gesamtproduktivität erheblich steigert.
Diese smarten Rotary-Features werden in der F-Serie aufgrund von Hardware-Unterschieden nicht unterstützt.
Als Galvo-Lasersystem nutzt die F-Serie eine Vision-Kamera statt der Distanzsensoren der P-Serie und kann daher nicht die Modellierungsgenauigkeit liefern, die für diese automatisierten Funktionen nötig ist.
Trotzdem kannst Du die wichtigsten RA3-Upgrades auch mit der F-Serie nutzen: Das MagSwap™-Design ermöglicht eine werkzeugfreie Montage sowie schnellen Wechsel von Aufsätzen und Modi und reduziert den Setup-Aufwand deutlich. Das neue T-Backen-Design erhöht außerdem den maximalen Arbeitsdurchmesser von 100 mm auf 130 mm.
Wichtiger Hinweis:
*Alle auf dieser Website dargestellten Produktspezifikationen und Verarbeitungsfunktionen basieren auf internen Tests von xTool unter optimierten Bedingungen. Die tatsächliche Leistung kann je nach individuellen Produktunterschieden, Nutzungsverhalten, Materialien, Umgebungsbedingungen und anderen externen Faktoren variieren.
*Projektfotos und -videos dienen zur Inspiration und zeigen das kreative Potenzial; die individuellen Ergebnisse hängen von Deiner Technik, der Materialwahl und den Umgebungsbedingungen ab.
*Vergleiche basieren auf öffentlich verfügbaren Informationen oder auf internen Tests unter vergleichbaren Bedingungen. Unterschiede bei Testmethoden, Konfigurationen und Umgebungen können zu abweichenden Ergebnissen führen.
